ویژگی‌های قیر اکسیده 90/15

قیر دمیده 90/15 که با نام‌های قیر سخت 90/15 (Hardened Bitumen 90/15) و بیتومن پیج 90/15 (Bitumen Pitch 90/15) نیز شناخته می‌شود، دارای خصوصیات منحصربه‌فردی است که آن را در کاربردهای صنعتی و ساختمانی بسیار ارزشمند می‌کند.

نقطه نرمی بالا:

قیر اکسیده 90/15 در مقایسه با انواع دیگر قیر دارای نقطه نرمی بالاتر (حدود 90 درجه سانتی‌گراد) است که باعث مقاومت آن در برابر دماهای بالا و تغییر شکل در اثر حرارت می‌شود.

درجه نفوذ بهینه:

درجه نفوذ قیر 90/15 حدود 15 است که نشان‌دهنده سختی نسبی آن است. این ویژگی باعث مقاومت بالای قیر در برابر بارهای ترافیکی، کاهش ترک‌خوردگی و افزایش طول عمر جاده‌ها می‌شود.

مقاومت در برابر آب:

قیر دمیده 90/15 دارای خواص ضد آب فوق‌العاده‌ای است که آن را به یک انتخاب ایده‌آل برای عایق‌کاری و ضدآب‌سازی سازه‌ها تبدیل می‌کند. این ویژگی مانع از نفوذ آب به سازه‌ها شده و دوام آن‌ها را افزایش می‌دهد.

قدرت چسبندگی بالا:

قیر اکسیده 90/15 دارای چسبندگی فوق‌العاده‌ای به انواع سطوح است، به همین دلیل در صنایع مختلفی مانند پوشش لوله‌ها و تولید رنگ‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

دوام و ماندگاری بالا:

این قیر به دلیل مقاومت بالای خود در برابر فرسایش و عوامل محیطی، دارای دوام فوق‌العاده‌ای در برابر شرایط جوی مختلف است و در طول زمان کیفیت خود را حفظ می‌کند.

انعطاف‌پذیری مناسب:

با وجود سختی بالا، قیر دمیده 90/15 تا حدی انعطاف‌پذیری خود را حفظ می‌کند که به آن اجازه می‌دهد بدون ترک خوردگی، تغییرات دمایی و حرکت‌های جزئی سازه را تحمل کند.

—

فرآیند تولید قیر اکسیده 90/15

قیر اکسیده 90/15 طی یک فرآیند دقیق و کنترل‌شده تولید می‌شود که شامل اکسیداسیون قیر نفوذی در دمای بالا است. این فرآیند شامل مراحل زیر می‌باشد:

1️⃣ آماده‌سازی:

در این مرحله، قیر اولیه (قیر نفوذی) آماده و تا دمای 240 تا 270 درجه سانتی‌گراد گرم می‌شود. تنظیم دقیق دما برای جلوگیری از تولید محصولات جانبی نامطلوب بسیار مهم است.

2️⃣ دمیدن هوا:

هوای فشرده به قیر گرم شده در راکتور مخصوصی به نام BBU (Bitumen Blowing Unit) دمیده می‌شود.

3️⃣ واکنش‌های شیمیایی:

هوای دمیده شده باعث اکسیداسیون و پلیمریزاسیون ترکیبات قیر می‌شود که وزن مولکولی و ویسکوزیته قیر را افزایش می‌دهد و در نتیجه، نقطه نرمی قیر افزایش و درجه نفوذ آن کاهش می‌یابد.

4️⃣ سرد کردن و ذخیره‌سازی:

وقتی قیر به نقطه نرمی و درجه نفوذ مطلوب رسید، فرآیند دمش هوا متوقف شده و قیر اکسیده  سرد می‌شود تا برای استفاده یا بسته‌بندی آماده گردد.

5️⃣ کنترل کیفیت:

در تمام مراحل استانداردهای کیفی سخت‌گیرانه اعمال می‌شود تا محصول نهایی مطابق با استانداردهای صنعتی باشد. پارامترهایی مانند نقطه نرمی، درجه نفوذ، چگالی و انعطاف‌پذیری آزمایش می‌شوند.

—

ترکیبات و مواد تشکیل‌دهنده قیر اکسیده 90/15

قیر اکسیده 90/15 که با نام‌های قیر دمیده 90/15 (Blown Asphalt 90/15)، قیر سخت 90/15 (Hardened Bitumen 90/15) یا بیتومن پیج 90/15 (Bitumen Pitch 90/15) نیز شناخته می‌شود، از فرآوری دقیق مواد اولیه خاصی به دست می‌آید. در ادامه، اجزای کلیدی و مواد مورد استفاده در تولید آن آورده شده است:

قیر (Bitumen):

ماده اصلی در تولید قیر اکسیده  90/15، قیر نفوذی است. این ماده که به‌طور طبیعی از تقطیر نفت خام به دست می‌آید، دارای ظاهری تیره، چسبنده و ویسکوزیته بالا است.

هوا (Air):

یکی از مهم‌ترین عوامل در فرآیند تولید این نوع قیر هوای فشرده است که با فشار و دمای مشخص به داخل قیر گرم شده دمیده می‌شود. این فرآیند منجر به اکسیداسیون و پلیمریزاسیون قیر می‌گردد.

مواد تشکیل‌شده در فرآیند تولید:

آسفالتین‌ها (Asphaltenes):

آسفالتین‌ها هیدروکربن‌های سنگین و پیچیده‌ای هستند که در ترکیب قیر وجود دارند. در طی فرآیند دمیدن هوا، غلظت آسفالتین‌ها افزایش می‌یابد و باعث سخت‌تر شدن و افزایش مقاومت قیر اکسیده  می‌شود.

سچوره‌ها، آروماتیک‌ها و رزین‌ها (SARA):

ترکیب قیر شامل چهار جزء اصلی است:

– Saturates (ترکیبات اشباع‌شده)

– Aromatics (ترکیبات آروماتیک)

– Resins (رزین‌ها)

– Asphaltenes (آسفالتین‌ها)

در طی فرآیند اکسیداسیون، نسبت این اجزا تغییر کرده و باعث افزایش سختی و کاهش نفوذپذیری قیر اکسیده  می‌شود.

محصولات حاصل از اکسیداسیون (Oxidation Products):

در طی این فرآیند، ترکیبات جدیدی مانند کربونیل‌ها (کتون‌ها و آلدهیدها) و اسیدهای کربوکسیلیک تشکیل می‌شوند که موجب افزایش سختی و کاهش نفوذپذیری قیر می‌گردد.

نکته:

ترکیب دقیق و ویژگی‌های قیر اکسیده 90/15 بستگی به کیفیت قیر اولیه و شرایط دقیق فرآیند دمیدن هوا دارد.

عملکرد قیر اکسیده 90/15

قیر دمیده 90/15 به دلیل ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد خود، عملکردی استثنایی دارد. در ادامه، برخی از مهم‌ترین ویژگی‌های عملکردی آن آورده شده است:

پایداری حرارتی:

به دلیل نقطه نرمی بالا، قیر اکسیده 90/15 دارای پایداری حرارتی عالی است. این خاصیت باعث می‌شود که در دماهای بالا دچار تغییر شکل نشود و برای استفاده در مناطق گرمسیر و شرایط دمایی شدید مناسب باشد.

مقاومت در برابر آب:

قیر دمیده 90/15 به‌عنوان یک ماده ضدآب، عملکرد فوق‌العاده‌ای دارد. این خاصیت باعث جلوگیری از نفوذ رطوبت و آب می‌شود و در کاربردهایی مانند ایزوگام، پوشش لوله‌ها و عایق‌کاری بتن نقش کلیدی دارد.

قدرت چسبندگی بالا:

قیر اکسیده 90/15 دارای ویژگی چسبندگی عالی است که باعث اتصال بهتر مواد به یکدیگر می‌شود. این خاصیت آن را به انتخابی ایده‌آل برای ساخت جاده‌ها و چسب‌های صنعتی تبدیل کرده است.

انعطاف‌پذیری و دوام:

با وجود سختی زیاد، قیر 90/15 تا حدی انعطاف‌پذیری خود را حفظ می‌کند، که باعث مقاومت آن در برابر ترک‌خوردگی و افزایش عمر مفید آن می‌شود.

مقاومت شیمیایی:

این قیر در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است و در محیط‌هایی که احتمال تماس با مواد خورنده وجود دارد، عملکرد خوبی از خود نشان می‌دهد.

مقاومت در برابر شرایط جوی:

قیر دمیده 90/15 در برابر شرایط جوی مختلف مقاوم است. این قیر در برابر تابش اشعه ماوراءبنفش (UV)، تغییرات دمایی و عوامل محیطی دیگر دچار تخریب نمی‌شود، که آن را برای کاربردهای فضای باز ایده‌آل می‌کند.

✅ عملکرد قیر اکسیده 90/15 بستگی به عوامل مختلفی مانند کیفیت مواد اولیه، شرایط تولید و نحوه اجرای آن دارد. رعایت اصول تولید و نگهداری صحیح، بهینه‌ترین عملکرد را تضمین می‌کند.

—

مشخصات فنی قیر اکسیده 90/15

Bitumen 90/15	Test method	Unit	Specification
Specific gravity @25/25 C	ASTM D70	(Kg/m3)	1.05 approx.
Penetration @ 25°c	ASTM  D5	mm/10	10/20
Softening point °c	ASTM  D36	°C	85/95
Ductility @25 °c	ASTM  D113	Cm	1.5min
Loss on heating(wt) %	ASTM  D6	Wt. %	0.2 max
Flashpoint c	ASTM D92	°C	250 min
Solubility is CS2(wt) %	ASTM  D4	Wt. %	99.5 max
Spot test	A.A.S.H.O.T102	—	Negative

🔹 نقطه نرمی: ~ 90 درجه سانتی‌گراد

🔹 درجه نفوذ: ~ 15 (0.1 میلی‌متر در دمای 25°C)

🔹 چگالی: حدود 1.05 گرم بر سانتی‌متر مکعب

🔹 ویسکوزیته بالا: مقاومت در برابر تغییر شکل

🔹 پایداری شیمیایی: مقاومت بالا در برابر مواد خورنده

🔹 مقاومت در برابر اشعه UV و شرایط جوی سخت

✅ این مشخصات بسته به کیفیت مواد اولیه و شرایط تولید ممکن است کمی متفاوت باشد.

کاربردها و موارد استفاده از قیر اکسیده 90/15

قیر اکسیده 90/15 که با نام‌های قیر دمیده 90/15 (Blown Asphalt 90/15)، قیر سخت 90/15 (Hardened Bitumen 90/15) یا بیتومن پیج 90/15 (Bitumen Pitch 90/15) شناخته می‌شود، در صنایع مختلف از جمله راه‌سازی، نیروگاه‌های آبی، صنایع نفت و گاز، کاربردهای الکتریکی، کف‌پوش، ماستیک‌ها و پوشش سقف استفاده می‌شود.

—

راه‌سازی:

قیر اکسیده 90/15 در آسفالت‌کاری جاده‌های موجود، ساخت جاده‌های جدید و نگهداری آن‌ها به کار می‌رود.

از این قیر می‌توان به‌عنوان افزودنی در مخلوط‌های آسفالتی استفاده کرد که برای پوشش جاده‌ها، بزرگراه‌ها، خطوط راه‌آهن و پارکینگ‌ها ایده‌آل است.

برای کاربرد صحیح، باید دستورالعمل‌های تولیدکننده را رعایت کرد تا بهترین نتیجه حاصل شود.

—

پروژه‌های هیدرولیکی:

در پروژه‌های آبی، قیر دمیده 90/15 به‌عنوان لایه پوششی کانال‌ها استفاده می‌شود.

این نوع قیر همچنین در پروژه‌های مختلفی از جمله ساخت خاکریزها و سدها، سازه‌های هیدرولیکی، محافظت از پوشش سدها و تثبیت شن و ماسه کاربرد دارد.

—

پوشش سقف:

قیر اکسیده 90/15 در تولید نمدهای پوششی سقف، ایزوگام، ترکیبات ضد رطوبت، ترکیبات پوشش سقف، پوشش‌های مایع سقف و سیمان‌های پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

یکی از بهترین روش‌های عایق‌بندی سقف، استفاده از این نوع قیر است که در برابر آب و رطوبت مقاوم می‌باشد.

—

کف‌پوش:

یکی از رایج‌ترین کاربردهای قیر دمیده 90/15، استفاده در کف‌پوش‌ها است.

ماستیک قیری مقاوم در برابر اسید و قلیا برای جلوگیری از خوردگی در کارخانجات شیمیایی، واحدهای تولید کود، صنایع فولاد و سایر تأسیسات صنعتی کاربرد دارد.

همچنین، برای تعمیر و بازسازی کف‌های پارکت نیز قابل استفاده است.

—

صنایع نفت و گاز:

در صنعت نفت و گاز، قیر دمیده 90/15 به‌عنوان یک لایه محافظ اضافی برای جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی لوله‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

—

کاربردهای الکتریکی:

قیر 90/15 در صنعت برق برای تولید تخته‌های لمینت‌شده استفاده می‌شود.

از این چسب صنعتی برای بستن درپوش جعبه‌های اتصال الکتریکی استفاده شده و در صنایع کابل‌سازی، تولید سیم و ساخت باتری‌های لیتیوم-یونی کاربرد دارد.

—

تولید و بسته‌بندی قیر اکسیده 90/15

سامان پردیس غرب، قیر اکسیده 90/15 (قیر دمیده 90/15) را با بالاترین کیفیت در انواع مختلف تولید کرده و آن را از ایران و امارات متحده عربی به سایر کشورهای جهان صادر می‌کند.

✅ قیر اکسیده  ایران 90/15 (قیر دمیده ایران 90/15)

✅ قیر اکسیده  امارات 90/15 (قیر دمیده امارات 90/15)

—

📦 بسته‌بندی قیر اکسیده 90/15

🔹 کیسه کرافتی 25 کیلوگرمی

🔹 کیسه پلی‌آمیدی 25 کیلوگرمی

🔹 کارتن

🔹 بشکه (Drum)

🔹 فله‌ای (Bulk)

📦 کیسه کرافتی 25 کیلوگرمی:

اطمینان حاصل کنید که کیسه‌ها کاملاً مهر و موم شده‌اند تا از نشتی و آلودگی در طول حمل‌ونقل جلوگیری شود.

از آسیب‌های فیزیکی مانند سوراخ شدن یا پارگی جلوگیری کنید.

در محل خشک و خنک، دور از تابش مستقیم نور خورشید و رطوبت نگهداری شود.

📦 کیسه پلی‌آمیدی 25 کیلوگرمی:

مانند کیسه‌های کرافتی، باید از بسته‌بندی‌های محکم و مهر و موم‌شده استفاده شود.

از قرارگیری در معرض دماهای شدید و رطوبت بالا جلوگیری شود.

📦 کارتن:

کارتن‌ها باید محکم بسته شوند و در حین حمل‌ونقل، به‌طور مناسب چیده شوند تا از آسیب جلوگیری شود.

برای جلوگیری از خرابی بسته‌بندی، از ضربه و فشار بیش از حد خودداری شود.

در محیط خشک و دارای تهویه مناسب نگهداری شود.

📦 بشکه (Drum):

اطمینان حاصل کنید که بشکه‌ها کاملاً مهر و موم شده‌اند تا از نشتی و ریختن مواد جلوگیری شود.

در حین حمل‌ونقل، بشکه‌ها باید محکم بسته و به‌درستی مهار شوند تا از جابه‌جایی و آسیب دیدن جلوگیری شود.

در محل خشک، خنک و دور از نور مستقیم خورشید و دمای بالا ذخیره گردد.

📦 حمل‌ونقل فله‌ای (Bulk):

برای حمل‌ونقل قیر اکسیده 90/15 به‌صورت فله‌ای، از تانکرهای مخصوص یا کانتینرهای ویژه حمل قیر استفاده شود.

اطمینان حاصل کنید که این کانتینرها مطابق با استانداردهای حمل‌ونقل مواد شیمیایی و صنعتی طراحی شده‌اند.

مهر و موم کردن کامل تانکرها برای جلوگیری از نشتی یا ریختن مواد الزامی است.