قیر اکسیده 85/25 چیست؟
قیر اکسیده 85/25 یک قیر نیمهجامد یا جامد است که از طریق فرآیند دمش هوا (Air-Blowing) یا اکسیداسیون تولید میشود. در این روش، هوای داغ تحت شرایط دمایی کنترلشده از داخل قیر عبور داده میشود که باعث تغییر در ترکیب فیزیکی و شیمیایی آن میشود.
این ترکیب منحصربهفرد باعث میشود که قیر سخت شده و پایداری خود را در شرایط مختلف حفظ کند، به همین دلیل برای کاربردهای متنوعی مناسب است.
قیر خالص، که همان قیر نفوذی 60/70 است، با فرآیند دمیدن هوا به قیر اکسیده 85/25 (که با نام آسفالت دمیده 85/25 یا قیر دمیده 85/25 نیز شناخته میشود) تبدیل میشود. این نوع قیر نسبت به قیر خالص دارای درجه نفوذ کمتر و نقطه نرمی بالاتر است. در طی این فرآیند، آسفالتنهای موجود در قیر تحت تأثیر هوا پلیمریزه شده و خاصیت انعطافپذیری بیشتری به قیر میبخشند.
به دلیل وجود لاستیک در ساختار این نوع قیر (که با نماد R مشخص میشود)، گاهی با نام قیر لاستیکی (Rubberized Bitumen) نیز شناخته میشود. اعداد 85/25 نشاندهنده نقطه نرمی 85 درجه سانتیگراد و درجه نفوذ 25 است.
سامان پردیس غرب، قیر اکسیده 85/25 با بالاترین کیفیت را در انواع مختلف تولید کرده و از ایران و امارات متحده عربی به کشورهای مختلف جهان صادر میکنیم.
نامهای دیگر قیر اکسیده 85/25
قیر اکسیده 85/25 با نامهای مختلفی شناخته میشود، از جمله:
– قیر دمیده 85/25 (Blown Bitumen 85/25)
– قیر سخت (Hard Bitumen)
– آسفالت اکسید شده (Oxidized Asphalt)
ویژگیهای قیر اکسیده 85/25
قیر اکسیده 85/25 به دلیل ویژگیهای خاص خود در صنایع مختلف کاربرد گستردهای دارد. مهمترین ویژگیهای این قیر عبارتاند از:
Bitumen 85/25 | Test method | Unit | Specification |
Specific gravity @25/25 C | ASTM D70 | (Kg/m3) | 1.05 approx. |
Penetration @ 25°c | ASTM D5 | mm/10 | 20/30 |
Softening point °c | ASTM D36 | °C | 80/90 |
Ductility @25 °c | ASTM D113 | Cm | 3 min |
Loss on heating(wt) % | ASTM D6 | Wt. % | 0.2 max |
Flashpoint c | ASTM D92 | °C | 250 min |
Solubility is CS2(wt) % | ASTM D4 | Wt. % | 99.5 max |
Spot test | A.A.S.H.O.T 102 | — | Negative |
سختی و ویسکوزیته بالا: فرآیند اکسیداسیون باعث افزایش ویسکوزیته و سختی این نوع قیر میشود که به مقاومت بیشتر آن در برابر تغییر شکل تحت بارهای سنگین کمک میکند.
مقاومت حرارتی بالا: قیر اکسیده 85/25 به دلیل سختی بیشتر، در برابر دمای بالا مقاوم است و در برابر نرمشدن در گرما از خود پایداری نشان میدهد، که این ویژگی آن را برای کاربردهای در معرض دماهای بالا ایدهآل میکند.
دوام در برابر شرایط جوی: این نوع قیر در برابر شرایط آب و هوایی شدید از جمله بارانهای سنگین و بادهای قوی مقاوم است. فرآیند اکسیداسیون آن را ضد آب کرده و به عنوان عایق رطوبتی عالی عمل میکند.
چسبندگی عالی: قیر اکسیده 85/25 دارای خواص چسبندگی فوقالعاده است و میتواند بهخوبی به سطوح مختلف متصل شود. این ویژگی آن را برای صنایع رنگ، عایقکاری، و سقفسازی ایدهآل میکند.
عایق رطوبتی: به دلیل مقاومت بالای این نوع قیر در برابر آب، از آن در پروژههای مختلف ساختمانی به عنوان عایق رطوبتی سقفها و زیرساختها استفاده میشود.
پایداری شیمیایی بالا: این قیر در برابر مواد شیمیایی از جمله اسیدها، قلیاها و نمکها مقاوم است که این ویژگی باعث میشود در محیطهای خورنده و صنعتی عملکرد بالایی داشته باشد.
این ویژگیها باعث میشود که قیر اکسیده 85/25 در صنایع مختلف مانند ساختوساز، حملونقل، و کاربردهای صنعتی بسیار پرکاربرد باشد.
اجزاء و مواد تشکیلدهنده قیر اکسیده 85/25
قیر اکسیده 85/25 به دلیل فرآیند تولید و ترکیبات ویژه خود، ویژگیهای خاصی دارد که آن را از سایر انواع قیر متمایز میکند. اجزاء اصلی این قیر شامل موارد زیر است:
نفت خام: ماده اولیه اصلی برای تولید قیر اکسیده نفت خام است. قیر یکی از سنگینترین و چسبناکترین ترکیبات نفتی است که در پالایش نفت بهدست میآید.
آسفالتنها: این ترکیبات دارای وزن مولکولی بالا هستند که نقش مهمی در سختی و نقطه ذوب بالای قیر اکسیده دارند و باعث پایداری حرارتی و مقاومت در برابر آب میشوند.
مواد اشباع و آروماتیکها: این هیدروکربنها در ساختار قیر وجود دارند؛ مواد اشباع باعث افزایش دوام و مقاومت آن میشوند، در حالی که آروماتیکها چسبندگی آن را بهبود میبخشند.
رزینها: این ترکیبات هیدروکربنی نقش تثبیتکننده بین آسفالتنها و مولکولهای سبکتر را ایفا کرده و خاصیت انعطافپذیری و چسبندگی قیر را افزایش میدهند.
عناصر جزئی: بسته به منبع نفت خام، مقدار کمی از عناصر مانند گوگرد، اکسیژن، نیتروژن و فلزات ممکن است در ترکیب قیر اکسیده وجود داشته باشد.
فرآیند تولید قیر اکسیده 85/25
تقطیر نفت خام: در ابتدا نفت خام تقطیر شده و قسمتهای سنگینتر آن که به نام وکیوم باتوم (Vacuum Bottom) شناخته میشود، استخراج میگردد.
آمادهسازی خوراک: وکیوم باتوم گرم شده و ناخالصیهای آن حذف میشود تا برای فرآیند تولید قیر آماده شود.
دمش هوا: در این مرحله، هوای داغ با دمای 230 تا 260 درجه سانتیگراد به درون خوراک تزریق میشود که باعث تغییر ترکیب شیمیایی آن میشود.
اکسیداسیون: این مرحله باعث افزایش میزان آسفالتنها و رزینها شده و قیر را سختتر و چسبناکتر میکند.
تصفیه و ذخیرهسازی: پس از رسیدن به سختی و ویسکوزیته مطلوب، قیر در مخازن ذخیره شده و برای بستهبندی یا حمل آماده میشود.
بستهبندی: قیر اکسیده 85/25 در بلوکهای جامد، بشکههای فلزی یا تانکرهای حرارتی بستهبندی و برای استفاده یا صادرات آماده میشود.
مزایا و کاربردهای قیر اکسیده 85/25
دوام بالا در برابر بارهای سنگین و شرایط سخت جوی.
پایداری دمایی فوقالعاده که آن را برای مناطق با دمای بالا مناسب میسازد.
عایق رطوبتی عالی برای استفاده در سقفها، تونلها و سازههای بتنی.
چسبندگی عالی که آن را در صنایع رنگ، چسب و عایقکاری مناسب میکند.
مقاومت شیمیایی بالا در برابر اسیدها، قلیاها و نمکها.
مقرونبهصرفه بودن در مقایسه با سایر مواد با ویژگیهای مشابه.
این مزایا قیر اکسیده 85/25 را به یک ماده چندمنظوره و پرکاربرد در پروژههای عمرانی و صنعتی تبدیل کرده است.
نگهداری قیر اکسیده 85/25
قیر اکسیده 85/25 که به نامهای قیر سخت، قیر دمیده یا قیر 85/25 نیز شناخته میشود، به دلیل دوام و مقاومت بالای خود در برابر شرایط آبوهوایی مشهور است. با این حال، رعایت اصول صحیح نگهداری و مراقبت از آن برای افزایش طول عمر و کارایی این ماده ضروری است. در ادامه به برخی از نکات کلیدی در نگهداری قیر اکسیده 85/25 اشاره شده است:
🔹 نگهداری صحیح: قیر اکسیده 85/25 را در مکانی خشک و خنک، دور از تابش مستقیم نور خورشید نگهداری کنید. قرار گرفتن در معرض حرارت بالا میتواند باعث نرم شدن قیر و تغییر خواص آن شود.
🔹 کنترل دما: هنگام گرم کردن قیر اکسیده 85/25، دمای آن را به دقت کنترل کنید. حرارت بیش از حد میتواند به تخریب ساختار قیر و کاهش عملکرد آن منجر شود.
🔹 بازرسی منظم: در کاربردهای ساختمانی و صنعتی، قیر را بهطور مرتب از نظر ترکخوردگی یا فرسودگی بررسی کنید. ترمیم بهموقع میتواند از آسیبهای بیشتر جلوگیری کرده و عمر مفید قیر را افزایش دهد.
🔹 کمک گرفتن از متخصصان: در صورت مشاهده آسیبهای جدی یا سایش بیش از حد، بهتر است برای ترمیم از متخصصان استفاده کنید. تعمیرات غیرحرفهای میتواند باعث خرابی بیشتر شود.
🔹 رعایت نکات ایمنی: هنگام کار با قیر اکسیده 85/25، بهویژه در زمان گرمایش و کاربرد آن، دستورالعملهای ایمنی را رعایت کنید. استفاده از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مانند دستکش مقاوم در برابر حرارت و عینک ایمنی ضروری است.
🔹 بازیافت و دفع ایمن: قیر اکسیده 85/25 مصرفشده را میتوان بازیافت یا بهصورت ایمن دفع کرد. اطمینان حاصل کنید که این کار مطابق با مقررات محلی انجام میشود تا تأثیرات زیستمحیطی آن به حداقل برسد.
با رعایت این نکات، عملکرد قیر اکسیده 85/25 بهینه شده و طول عمر آن افزایش مییابد. این توصیهها باعث میشود که این ماده بادوام و چندمنظوره در کاربردهای ساختمانی، صنعتی و سایر زمینهها بیشترین کارایی را داشته باشد.
دوام قیر اکسیده 85/25
قیر اکسیده 85/25 به دلیل فرآیند اکسیداسیون ویژهای که طی آن تولید میشود، دارای دوام بسیار بالایی است. این ویژگی، آن را به یکی از مواد پرکاربرد در صنایع مختلف تبدیل کرده است. در ادامه برخی از مهمترین عوامل تأثیرگذار بر دوام قیر اکسیده 85/25 آورده شده است:
🔹 مقاومت در برابر بارهای سنگین: قیر اکسیده 85/25 دارای سختی و ویسکوزیته بالایی است که باعث میشود مقاومت بالایی در برابر تغییر شکل تحت بارهای سنگین داشته باشد. این ویژگی، آن را برای استفاده در صنایع ساختمانی و راهسازی ایدهآل میکند.
🔹 پایداری دمایی بالا: نقطه نرمی بالا و دمای ذوب بالای این نوع قیر، موجب میشود که در برابر دماهای بالا مقاوم باشد و شکل خود را حفظ کند. این ویژگی، دوام آن را در مناطق گرمسیری تضمین میکند.
🔹 مقاومت در برابر شرایط آبوهوایی: قیر اکسیده 85/25 در برابر اشعه ماورای بنفش (UV)، بارندگی شدید و یخبندان مقاومت بالایی دارد. این مقاومت در برابر شرایط جوی مختلف، عامل مهمی در افزایش طول عمر آن است.
🔹 مقاومت شیمیایی: این نوع قیر در برابر بسیاری از اسیدها، قلیاها و نمکها مقاوم است. این ویژگی باعث میشود که در محیطهای صنعتی و شیمیایی کارایی بالایی داشته باشد.
🔹 خاصیت ضدپیری: فرآیند اکسیداسیون موجب میشود که قیر 85/25 در برابر فرآیندهای پیری و تخریب مقاومت بیشتری داشته باشد. این خاصیت، ماندگاری و کیفیت آن را در طول زمان حفظ میکند.
در مجموع، دوام بالای قیر اکسیده 85/25، آن را به گزینهای مناسب برای کاربردهای مختلف ساختمانی، صنعتی و راهسازی تبدیل کرده است. عملکرد طولانیمدت و پایداری این ماده، آن را به یکی از بهترین انتخابها در صنایع مختلف تبدیل میکند.
عملکرد قیر اکسیده 85/25
قیر اکسیده 85/25 که با نامهای قیر سخت، قیر دمیده یا قیر 85/25 نیز شناخته میشود، به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصربهفرد خود، عملکرد قابلتوجهی در کاربردهای مختلف دارد. این خواص ویژه، نقش مهمی در کارایی بالای این ماده ایفا میکنند. در ادامه، ویژگیهای عملکردی قیر اکسیده 85/25 بررسی شده است:
🔹 چسبندگی فوقالعاده: قیر اکسیده 85/25 دارای خاصیت چسبندگی بسیار بالایی است که آن را به یک عامل اتصالدهنده عالی تبدیل میکند. این خاصیت، آن را برای استفاده در کاربردهایی مانند راهسازی، عایقکاری و بامپوشی ایدهآل میسازد.
🔹 ثبات حرارتی بالا: این قیر دارای نقطه نرمی و ویسکوزیته بالایی است که موجب پایداری آن در برابر دماهای بالا و بارهای سنگین میشود. این ویژگی بهویژه در کاربردهایی مانند روکش جادهها و مصارف صنعتی، اهمیت زیادی دارد.
🔹 دوام بالا: قیر اکسیده 85/25 مقاومت بالایی در برابر تغییر شکل دارد و ساختار خود را در طول زمان حفظ میکند. این دوام، عملکرد مداوم و طولانیمدت آن را تضمین میکند.
🔹 عایق رطوبتی عالی: این ماده بهعنوان یک عایق رطوبتی بسیار مؤثر عمل میکند و برای کاربردهای ضدآبسازی در ساختمانسازی مناسب است. خاصیت ضدآب بودن آن، موجب افزایش طول عمر و محافظت از سازهها میشود.
🔹 مقاومت در برابر شرایط آبوهوایی و مواد شیمیایی: قیر اکسیده 85/25 در برابر شرایط جوی مختلف و همچنین اسیدها، قلیاها و نمکها مقاومت بالایی دارد. این ویژگی، عملکرد پایدار آن را حتی در محیطهای سخت تضمین میکند.
🔹 عایق حرارتی و صوتی مناسب: علاوه بر ویژگیهای دیگر، این نوع قیر خاصیت عایق حرارتی و صوتی دارد که عملکرد آن را در کاربردهای ساختمانی و صنعتی بهبود میبخشد.
قیر اکسیده 85/25 با ثبات حرارتی بالا، چسبندگی قوی، دوام عالی و مقاومت در برابر شرایط مختلف، عملکرد استثنایی از خود نشان میدهد. توانایی آن در ارائه عملکرد بهینه در کاربردهای گوناگون، آن را به مادهای چندمنظوره و قابلاعتماد تبدیل کرده است. آشنایی با این ویژگیهای عملکردی، میتواند به بهرهگیری حداکثری از این ماده ارزشمند کمک کند.