قیر اکسیده 115/15 چیست؟

قیر اکسیده 115/15 نوع دیگری از قیر دمیده یا آسفالت دمیده با خواص و ویژگی‌های خاص است. این قیر معمولاً در صنایع مختلف برای کاربردهای گوناگون استفاده می‌شود.

مشخصه “115/15” نشان‌دهنده نقطه نرم ‌شدن و مقدار نفوذ قیر است. هر عدد به شرح زیر است:

– عدد اول (115) نشان‌دهنده نقطه نرم ‌شدن قیر است. در مورد قیر اکسیده 115/15، این عدد نشان می‌دهد که نقطه نرم‌شدن حدود 115 درجه سانتی‌گراد است. نقطه نرم‌شدن دمایی است که در آن قیر نرم و انعطاف‌پذیر می‌شود.

– عدد دوم (15) به مقدار نفوذ قیر اشاره دارد. نفوذ معیاری برای اندازه‌گیری قوام و سختی قیر است. در مورد قیر اکسیده 115/15، مقدار نفوذ معمولاً بین 10 تا 20 (0.1 میلی‌متر) است.

قیر اکسیده 115/15 از طریق فرآیند کنترل‌شده دمیدن هوا تولید می‌شود، جایی که هوا از داخل قیر گرم شده عبور داده می‌شود تا خواص فیزیکی آن تغییر کند. این فرآیند نقطه نرم‌شدن را افزایش داده، نفوذ را کاهش داده و مقاومت قیر در برابر هوازدگی، پیری و تغییر شکل را بهبود می‌بخشد.

ویژگی‌های خاص قیر اکسیده 115/15 آن را برای کاربردهای مختلف از جمله ساخت جاده، سقف‌سازی و ضد آب‌سازی مناسب می‌کند. این قیر دوام عالی، مقاومت در برابر فرورفتگی و ترک‌خوردگی، مقاومت در برابر آب و هوا و خواص ضد آب‌سازی را ارائه می‌دهد.

توجه داشته باشید که اگرچه نقطه نرم‌شدن و محدوده نفوذ قیر اکسیده 115/15 به طور کلی ثابت است، ممکن است تغییرات جزئی بسته به فرآیند تولید خاص یا استانداردهای منطقه‌ای وجود داشته باشد.

قیر اکسیده 115/15

توضیحات قیر اکسیده 115/15

قیر اکسیده 15/ 115 که با نام‌های دیگری مانند قیر دمیده 115/15 یا آسفالت دمیده 115/15 نیز شناخته می‌شود، از طریق دمیدن هوا به داخل قیر خالص در دمای بالا تولید می‌شود. این فرآیند باعث ایجاد تغییرات فیزیکی در قیر می‌شود، عمدتاً از طریق پلیمریزاسیون آسفالتن در معرض جریان هوا، که خواص آن را تغییر داده و آن را بادوام‌تر و کمتر مستعد تغییر شکل تحت فشار می‌کند.

در مقایسه با قیر معمولی، قیر اکسیده دارای استحکام کششی مشابهی است اما با درجه نفوذ کمتر و نقطه نرم‌شدن بالاتر مشخص می‌شود، که باعث مقاومت بیشتر آن در برابر گرما و تغییر شکل می‌گردد.

مشخصه 115/15 نشان‌دهنده نقطه نرم‌شدن و درجه نفوذ قیر است. عدد اول نشان‌دهنده نقطه نرم‌شدن بر حسب درجه سانتی‌گراد (یعنی 115°C) است که دمایی است که در آن قیر شروع به نرم‌شدن و از دست دادن حالت جامد خود می‌کند. عدد دوم نشان‌دهنده درجه نفوذ (یعنی 15) است که عمق نفوذ یک سوزن استاندارد به داخل قیر تحت شرایط مشخص را اندازه‌گیری می‌کند (بر حسب دهم میلی‌متر). این عدد با سختی قیر رابطه معکوس دارد: درجه نفوذ کمتر نشان‌دهنده قیر سخت‌تر است.

نام‌های دیگر قیر اکسیده 115/15

قیر اکسیده 115/15 در مناطق و صنایع مختلف با نام‌های دیگری نیز شناخته می‌شود. برخی از این نام‌های جایگزین عبارتند از:

– آسفالت دمیده 115/15

– قیر دمیده 115/15

– قیر سخت 115/15

– قیر اکسید شونده 115/15

– آسفالت هوا دمیده 115/15

– قیر اصلاح‌شده با هوا 115/15

توجه داشته باشید که همه این نام‌ها به یک محصول و فرآیند تولید آن اشاره دارند که شامل اکسیداسیون قیر مایع برای دستیابی به ویژگی‌های خاص مانند نفوذ کمتر و نقطه نرم‌شدن بالاتر است، که آن را برای کاربردهای صنعتی متعدد مناسب می‌کند.

کد HS، فرمول شیمیایی و شماره CAS قیر اکسیده 115/15

کد HS (سیستم هماهنگ شده) برای قیر اکسیده 115/15، که یک کد استاندارد در تجارت بین‌المللی است، 27132000 می‌باشد. این کد جهانی امکان طبقه‌بندی و جابجایی کارآمد کالاها را فراهم می‌کند.

قیر اکسیده 115/15 فرمول شیمیایی خاصی ندارد، زیرا مخلوط پیچیده‌ای از هیدروکربن‌ها است. با این حال، اجزای اصلی آن هیدروکربن‌ها (C5-C25+) با مقادیر مختلف اکسیژن، نیتروژن، گوگرد و سایر عناصر کمیاب هستند. این ترکیب باعث پایداری و ویسکوزیته بالای آن شده و آن را به انتخابی بهینه برای سقف‌سازی، عایق‌کاری و کاربردهای صنعتی تبدیل می‌کند.

شماره CAS (سرویس چکیده‌های شیمیایی)، که یک شناسه منحصر به فرد است و توسط انجمن شیمی آمریکا به هر ماده شیمیایی اختصاص داده می‌شود، برای قیر به دلیل ترکیب مولکولی متنوع آن پیچیده است. با این حال، شماره CAS برای قیر به طور کلی 8052-42-4 است.

فرآیند تولید قیر اکسیده 115/15

قیر اکسیده 115/15 از طریق فرآیند دمیدن هوا تولید می‌شود، جایی که هوا در دمای بالا از داخل قیر عبور داده می‌شود. در زیر مراحل تولید قیر اکسیده 115/15 به طور مفصل توضیح داده شده است:

  1. آماده‌سازی: قیر با کیفیت بالا به عنوان ماده اولیه انتخاب می‌شود. این کار معمولاً از طریق تقطیر خلا نفت خام انجام می‌شود که قیر سنگین‌تر را از مواد هیدروکربنی سبک‌تر جدا می‌کند.
  2. گرم‌کردن: قیر انتخاب‌شده تا دمای بالا، معمولاً بین 240 تا 260 درجه سانتی‌گراد، در کوره اکسیداسیون ویژه گرم می‌شود.
  3. دمیدن هوا: هوای گرم تحت شرایط کنترل‌شده از داخل قیر عبور داده می‌شود. این فرآیند باعث ایجاد واکنش بین قیر و اکسیژن موجود در هوا شده و قیر “اکسید” می‌شود. دما و مقدار هوای استفاده‌شده در این فرآیند به دقت کنترل می‌شود تا قیر با کیفیت مطلوب تولید شود.
  4. سرد کردن و تهنشینی: قیر اکسیدهدر یک تهنشین‌کننده ویژه قرار می‌گیرد تا سرد شود و هرگونه حباب هوا از آن خارج شود.
  5. آزمایش: پس از تهنشینی و سرد شدن، قیر اکسیدهآزمایش می‌شود. ویژگی‌های کلیدی مانند نقطه نرم‌شدن و نفوذ بررسی می‌شوند تا مطمئن شوند که با مشخصات قیر اکسیده 115/15 مطابقت دارند.
  6. بسته‌بندی: پس از موفقیت‌آمیز بودن آزمایش‌ها، قیر اکسیده 115/15 بسته‌بندی و برای ارسال آماده می‌شود. این قیر معمولاً در کیسه‌های کاغذی، بشکه‌ها یا کیسه‌های پلی‌آمیدی بسته‌بندی می‌شود.

توجه داشته باشید که تولید قیر اکسیده 115/15 باید همیشه از دستورالعمل‌های ایمنی پیروی کند. از آنجایی که این فرآیند شامل کار با دمای بالا و مواد قابل اشتعال است، رعایت اقدامات احتیاطی لازم برای ایمنی همه افراد ضروری است.

مزایا و فواید قیر اکسیده 115/15

قیر اکسیده 115/15 دارای طیف وسیعی از مزایا و فواید است که آن را به محصولی پرکاربرد در صنایع مختلف، به ویژه ساخت‌وساز و کاربردهای صنعتی تبدیل کرده است. برخی از مزایای کلیدی قیر اکسیده 115/15 عبارتند از:

نقطه نرم‌شدن بالاتر: در مقایسه با قیر معمولی، قیر اکسیده 115/15 نقطه نرم‌شدن بالاتری دارد که باعث مقاومت بیشتر آن در برابر دمای محیط بالا می‌شود. این ویژگی از نرم‌شدن یا روان‌شدن بیش از حد آن در شرایط آب‌وهوایی گرم جلوگیری کرده و ثبات ساختاری را تضمین می‌کند.

درجه نفوذ کمتر: قیر اکسیده 115/15 درجه نفوذ کمتری نسبت به سایر انواع قیر دارد، به این معنی که سخت‌تر و کمتر مستعد تغییر شکل است. این ویژگی آن را برای کاربردهایی که به مواد قوی‌تر و سفت‌تر نیاز دارند، مناسب می‌کند.

مقاومت در برابر آب: قیر اکسیده 115/15 در برابر آب مقاوم است و آن را به یک ماده عالی برای درزگیری سقف، ضد آب‌سازی و به عنوان لایه ضد رطوبت در پروژه‌های ساختمانی تبدیل می‌کند. این ویژگی می‌تواند به محافظت از سازه‌ها در برابر آسیب‌های ناشی از آب و افزایش طول عمر آنها کمک کند.

دوام: این قیر بسیار بادوام و مقاوم در برابر برخی مواد شیمیایی است که عملکرد بلندمدت آن را حتی در شرایط چالش‌برانگیز تضمین می‌کند.

تنوع کاربرد: به دلیل خواص فیزیکی منحصر به فرد، قیر اکسیده 115/15 می‌تواند در طیف وسیعی از کاربردها، از ساخت جاده و سقف‌سازی تا کاربردهای صنعتی مانند عایق‌کاری، کاهش صدا و پوشش لوله‌ها استفاده شود.

سهولت استفاده: اگرچه این قیر در دمای محیط جامد است، اما با گرم‌کردن به راحتی برای استفاده ذوب می‌شود، که امکان استفاده کارآمد و انعطاف‌پذیر در محل کار را فراهم می‌کند.

توجه داشته باشید که کیفیت قیر اکسیده 115/15 استفاده‌شده در هر پروژه باید تضمین شود، زیرا عملکرد و مزایای آن به تولید و ترکیب آن بستگی دارد.

اجزاء و مواد تشکیل‌دهنده قیر اکسیده 115/15

قیر اکسیده 115/15 که به عنوان آسفالت دمیده نیز شناخته می‌شود، از نفت خام از طریق فرآیند پالایش تولید می‌شود. این قیر از یک ترکیب شیمیایی واحد تشکیل نشده است، بلکه مخلوط پیچیده‌ای از مایعات آلی است که عمدتاً از هیدروکربن‌های آروماتیک پلی‌سیکلیک بسیار متراکم تشکیل شده‌اند. در زیر اجزاء و مواد تشکیل‌دهنده قیر اکسیده 115/15 به طور کلی شرح داده شده است:

آسفالتن‌ها: این‌ها بخش جامد یا نیمه‌جامد قیر هستند و بخش عمده ماتریس ساختاری ماده را تشکیل می‌دهند. آسفالتن‌ها دارای ساختار مولکولی پیچیده‌ای هستند که شامل تعداد زیادی حلقه‌های آروماتیک است.

رزین‌ها: این‌ها اجزایی از قیر هستند که مولکول‌های آسفالتن را احاطه کرده و آن‌ها را به هم متصل می‌کنند، که به قیر خاصیت چسبندگی و ضد آب‌بودن می‌دهد.

مواد اشباع‌شده: این‌ها بخش غیر آروماتیک قیر هستند که عمدتاً از هیدروکربن‌های اشباع‌شده تشکیل شده‌اند.

آروماتیک‌ها: این‌ها هیدروکربن‌های پیچیده‌ای هستند که شامل حلقه‌های متراکم و نیمه‌حلقه‌های آروماتیک می‌شوند. آن‌ها به عنوان حلال عمل می‌کنند و آسفالتن‌ها را پراکنده نگه می‌دارند و به قیر خاصیت پلاستیکی می‌دهند.

عناصر کمیاب: قیر همچنین حاوی مقادیر کمی گوگرد، نیتروژن، اکسیژن و فلزاتی مانند نیکل و وانادیوم است.

در طی فرآیند اکسیداسیون، قیر گرم می‌شود و هوا از داخل آن عبور داده می‌شود، که باعث می‌شود اجزای قیر با اکسیژن واکنش دهند. این امر منجر به افزایش محتوای آسفالتن و کاهش اجزای فرار می‌شود، در نتیجه قیر سخت‌تر و نفوذناپذیرتر می‌شود.

توجه به این نکته مهم است که ترکیب دقیق قیر می‌تواند بسته به منبع نفت خام و فرآیند تولید خاص مورد استفاده متفاوت باشد. در نتیجه، خواص نهایی قیر اکسیده 115/15 می‌تواند متفاوت باشد، که آن را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌سازد.

عملکرد قیر اکسیده 115/15

قیر اکسیده 115/15، که به عنوان آسفالت دمیده نیز شناخته می‌شود، به دلیل عملکرد قوی در کاربردهای مختلف شناخته شده است. این نوع قیر تحت فرآیند اکسیداسیون قرار می‌گیرد که حساسیت آن به دما را بهبود می‌بخشد و آن را سخت‌تر می‌کند، که باعث می‌شود برای استفاده‌های خاص در مقایسه با قیر معمولی مناسب‌تر باشد. در اینجا مروری بر ویژگی‌های عملکردی آن آورده شده است:

مقاومت در برابر دما: قیر اکسیده 115/15 دارای نقطه نرم‌شدن بالایی (حدود 115 درجه سانتی‌گراد) است، به این معنی که می‌تواند در برابر نرم یا مایع شدن در دمای محیط بالا مقاومت کند. این ویژگی ثبات عملکرد آن را در شرایط گرم تضمین می‌کند، که یک ویژگی حیاتی برای کاربردها در آب و هوای گرم یا شرایطی که مقاومت در برابر گرما مورد نیاز است، می‌باشد.

درجه نفوذپذیری کم: با درجه نفوذپذیری کم، قیر اکسیده 115/15 سخت‌تر است و تحت فشار کمتر دچار تغییر شکل می‌شود. این سختی به این معنی است که می‌تواند در برابر سایش و پارگی قابل توجهی مقاومت کند، که آن را برای کاربردهای سنگین مانند ساخت جاده‌ها یا سقف‌سازی در مناطق پرترافیک ایده‌آل می‌سازد.

مقاومت در برابر آب: قیر اکسیده 115/15 همچنین در برابر آب مقاوم است، که آن را به یک ماده عالی برای درزگیری سقف‌ها، ضد آب‌کردن و به عنوان لایه ضد رطوبت در پروژه‌های ساختمانی تبدیل می‌کند. این به محافظت از سازه‌ها در برابر آسیب‌های ناشی از آب و حفظ یکپارچگی ماده در شرایط مرطوب کمک می‌کند.

مقاومت در برابر مواد شیمیایی: این نوع قیر همچنین در برابر برخی مواد شیمیایی مقاوم است، که باعث افزایش مناسب‌بودن آن برای کاربردهای صنعتی و افزایش طول عمر آن در محیط‌های مختلف می‌شود.

تنوع کاربرد: خواص فیزیکی منحصر به فرد قیر اکسیده 115/15 باعث می‌شود که در طیف وسیعی از کاربردها از ساخت جاده‌ها و سقف‌سازی تا مصارف صنعتی مانند عایق‌کاری، کاهش صدا و پوشش لوله‌ها استفاده شود.

بطور خلاصه، عملکرد قیر اکسیده 115/15 آن را به ماده‌ای عالی برای انواع کاربردهای demanding تبدیل می‌کند. با این حال، توجه به این نکته مهم است که عملکرد کلی آن می‌تواند تحت تأثیر عواملی مانند کیفیت ماده، جزئیات کاربرد و شرایطی که در معرض آن قرار می‌گیرد، باشد.